粘鋼膠施工工序是什么

粘鋼膠施工工序是什么
　　混凝土和鋼件外表處理→構架定位校對焊接→封邊、預埋注膠孔及排氣孔→周邊密封→配膠→注膠→固化→質量檢驗→外表防護、防腐處理。
　　1、準備工作：準備好腳手架、灌漿設備、打磨設備、鉆孔設備、配膠用具等，為灌注張貼施工做好準備工作。
　　2、鋼板上鉆孔：在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，通常每平米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的巨細應與灌漿嘴相匹配，并確保注膠孔周邊能密封。
　　3、混凝土中鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的辦法斷定混凝土中的固定孔位置。
　　4、外表處理：鋼板及混凝土粘貼面進行外表處理，應認真進行。鋼板應進行除銹、打磨處理，混凝土粘合面應進行打磨或鑿毛處理。
　　5、固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為操控注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
　　6、留排氣孔：在灌漿粘貼面周邊，利于灌漿處設置灌漿嘴，每隔0.5米～1米插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，歪斜或筆直裝置的鋼板只需在頂邊設置排氣管。
　　7、周邊密封：用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍空隙用膠密封，不允許呈現密封不嚴現象。密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿張貼施工。8、配膠：配膠前對兩組分進行充沛的上下拌和。根據估量的用膠量按甲：乙=2：1的配膠份額精確稱量，拌和均勻后倒入灌漿容器。
　　9、壓力灌膠：用灌漿機具從注漿嘴壓力寫入粘鋼膠液，注膠工作堅持低壓低速，注應從一端開端，當附近注膠嘴有膠液流出時，將當時的注膠嘴關閉，移至出膠的注膠嘴持續注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的一起用橡皮錘敲擊鋼板，由聲響判斷膠液流動情況及膠液是不是注滿。歪斜及筆直裝置的鋼板要從最低方位開端寫入。最終一個排氣管應在維持寫入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。
　　10、固化：注粘鋼膠施工后開始幾小時應留意檢查是不是有流膠現象，以防脫膠。常溫(25℃)下，固化不少于3天;固化溫度下降，固化時刻應相應延伸。11、查驗：先檢查鋼板周邊是不是有漏膠，調查膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板查驗鋼板的有用粘結面積。不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
　　12、防腐處理：灌注粘鋼施工后，應按設計需求進行防腐處理。